型材挤压机模具设计的要点如何?

- 2019-12-09 15:43-

 选择型材挤压机吨位主要是根据挤压比来确定,如果挤压比低于10,铝型材产品机械性能低;如果挤压比过高,铝型材产品很容易出现表面粗糙以及角度偏差等缺陷。实心铝型材常推荐挤压比在30左右,空心铝型材则在45左右。挤压模具外形确定:挤压模具的外形尺寸是指挤压模具的外圆直径和厚度,挤压模具的外形尺寸由型材截面的大小、重量和强度来确定。

  对于型材挤压机壁厚差很大的铝型材来说,难成形的薄壁部分及边缘尖角区应适当加大尺寸;而对于宽厚比大的扁宽薄壁型材及壁板型材的模孔,桁条部分的尺寸可按一般型材设计,而腹板厚度的尺寸,除考虑公式所列的因素外,尚需考虑挤压模具的弹性变形与塑性变形及整体弯曲,距离挤压筒中心远近等因素,此外,挤压速度,有无牵引装置等对模孔尺寸也有一定的影响。

  一般来说,型材挤压机铝模具某处的壁厚越薄,周长越大,形状越复杂,离挤压筒中心越远,则此处的定径带应越短,如果当用定径带仍难于控制铝金属流速时,对于铝型材断面形状特别复杂,壁厚很薄,离中心很远的部分可采用促流角或导料锥来加速铝金属流动。

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